CDADAés un fabricant i proveïdor professional d'interruptors de caixa modelada. Aquesta sèrie de productes constitueix una de les nostres ofertes bàsiques, avalada per 40 anys d'experiència des dels nostres inicis. Amb una àmplia gamma de models que compleixen nombrosos estàndards, els compradors globals poden seleccionar els nostres productes amb total confiança.
A Interruptor de caixa modelada (MCCB)és un dispositiu compacte de protecció de baixa tensió tancat dissenyat per protegir els sistemes de distribució elèctrica contra sobrecàrregues, curtcircuits i fallades a terra. Encapsulat dins acarcassa de plàstic termoestables, els MCCB funcionen a tensions nominals de fins a690 V CA (50/60 Hz)amb qualificacions actuals que van des de10A a 2000A, que serveix com a dispositiu de protecció de cavall de batalla en aplicacions industrials, comercials i d'infraestructura.
La característica definitòria dels MCCB rau en els seusconstrucció de caixa modelada—Una carcassa de plàstic termoestables d'alta resistència que proporciona aïllament de classe II (aïllament doble) entre els components interns actius i la interfície d'operació externa. Aquest disseny garanteix la seguretat de l'operador mantenint unes dimensions compactes i altes capacitats de ruptura fins a100kA a 380/415V.
A diferènciaDisjuntors d'aire (ACB), característica MCCBdissenys fixos i no mantenibles(en la majoria dels casos) amb mecanismes interns segellats, oferint una protecció rendible per als circuits de distribució secundària on no es requereix un accés periòdic de manteniment.
| Classificació | Tipus | Interval actual | Característiques clau |
| Tecnologia de la unitat de viatge | Termomagnètic | 10A - 800A | Sobrecàrrega bimetàl·lica + curtcircuit magnètic, ajustos fixos/regulables, econòmic |
| LSIG electrònic | 100A - 2000A | Basat en microprocessador, corbes ajustables, capacitat de comunicació, protecció precisa | |
| Mètode d'instal·lació | Arreglat | 10A - 2000A | Connexió directa de barres, instal·lació permanent, menor cost |
| Endoll | 100A - 1600A | Cos muntat a la base, extraïble per manteniment, temps d'inactivitat reduït | |
| Retirable | 250A - 2000A | Mecanisme d'extracció, capacitat d'aïllament total, persianes de seguretat | |
| Configuració de pols | 2-Pols | 10A - 800A | Sistemes monofàsics, aplicacions DC |
| 3-Pols | 10A - 2000A | Aplicacions industrials trifàsiques estàndard | |
| 4-Pols | 16A - 2000A | Trifàsic amb protecció neutre, paràmetres neutres ajustables (50-100%) | |
| Capacitat de ruptura | Estàndard (S1) | 16 kA - 50 kA | Distribució general, xarxes de baix nivell de falla |
| Alt (H1) | 65kA - 85kA | Conduccions industrials, centres de control de motors | |
| Ultra alt (H2/H3) | 100kA - 200kA | Generació d'energia, indústria pesant, infraestructures | |
| Categoria de Selectivitat | Categoria A | ≤400A | Sense retard intencionat de curta durada, viatge instantani |
| Categoria B | ≥400A | Resistent a curt termini (Icw), coordinació selectiva amb retard |
Arquitectura de la mida del marc:
Marc compacte: 10A - 160A (muntatge en panell, compatible amb carril DIN)
Marc mitjà: 160A – 630A (protecció del motor, quadres de distribució)
Marc gran: 630A – 1600A (distribució principal, sistemes de barres)
Marc Maxi: 1600A – 2000A (infraestructura, generació d'energia)
| Funció | Mecanisme | Paràmetres tècnics |
| Protecció contra sobrecàrregues (L) | Expansió tèrmica de banda bimetàl·lica | 0,7 – 1,0 × En configuració, corba de temps invers, ambient de referència de 40 °C |
| Curtcircuit instantani (I) | Émbol de solenoide electromagnètic | Fixat: 5-10 × In, Ajustable: 2-15 × In, <20 ms de funcionament |
| Retard de curtcircuit (S) | Circuit electrònic de temporització | Retard de 0,1 s a 0,5 s, 2-10 × En la configuració, coordinació selectiva |
| Falla a terra (G) | Detecció de corrent de suma vectorial | 20-100% d'entrada, retard de 0,1 s-1,0 s, balanç central o mètode residual |
| Limitació de corrent | Sistema de contacte de repulsió d'alta velocitat | Temps d'obertura <10ms (≤630A), <15ms (≤1600A), reducció d'energia |
| Alliberament de baixa tensió | Bobina de detecció de voltatge | 35-70% Un dispar, retard ajustable de 0,1 s-3 s |
Les versions modernes basades en microprocessadors proporcionen:
Detecció RMS real: Mesura precisa de formes d'ona distorsionades
Enclavament selectiu de zones (ZSI): Coordinació de l'enllaç de bus i del dispositiu entrant
Protocols de comunicació: integració Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet
Monitorització de la qualitat de l'energia: Tensió, corrent, factor de potència, harmònics, mesura d'energia
Manteniment predictiu: Indicació de desgast de contacte, comptador d'operacions, control de temperatura
| Sector Indústria | Aplicació específica | Especificacions típiques |
| Edificis Comercials | Taulers de distribució principals, taulers, mesura de llogater | 125A-800A, magnètic tèrmic, endollable, 25-65kA Icu |
| Centres de dades | Distribució de SAI, protecció PDU, derivacions de barres | 250A-1600A, LSIG electrònic, 100kA+ Icu, habilitat per a la comunicació |
| Plantes de fabricació | Centres de control de motors, màquines eina, equips de soldadura | 63A-630A, corbes de protecció del motor, limitació de corrent, 65kA Icu |
| Petroli i gas | Equips de perforació, refineries, plataformes offshore | 400A-1600A, tropicalitzat (T2), resistent a la corrosió, 85kA Icu |
| Energies renovables | Caixes combinadores solars, aparells d'aerogenerador, emmagatzematge de bateries | 250 A-1250 A, capacitat de 1000 V CC, rang de temperatures estès (-25 °C a +70 °C) |
| Infraestructura | Potència de tracció del metro, sistemes d'equipatge de l'aeroport, tractament d'aigua | 800A-2000A, extraïble, alta resistència mecànica (+10.000 cicles) |
| Sanitat | Distribució principal de l'hospital, equip d'imatge mèdica, energia d'emergència | 400A-1600A, 4 pols amb protecció neutra, compatibilitat de transferència de doble font |
Matèries primeres IQC → Emmotllament de plàstic termoestables → Fabricació de sistemes de contacte → Muntatge de canal d'arc → Integració de mecanismes → Instal·lació de la unitat de viatge → Muntatge primari → Calibració i proves → QC final → Embalatge
| Etapa | Detalls del procés | Punts de control de qualitat |
| Motllament de plàstic termoestables | Emmotllament per injecció BMC (Bulk Molding Compound) a 150-180 °C, pressió de 1500-3000 bar, temps de curat de 60-120s | Tolerància dimensional ± 0,1 mm, acabat superficial Ra 1,6, índex de seguiment > 600 V, inflamabilitat UL 94 V-0 |
| Contacte amb la fabricació del sistema | Contactes de coure platejats (AgNi 90/10 o AgCdO), braços de contacte mecanitzats per CNC, soldadura en atmosfera de nitrogen | Gruix de plata 8-12μm (verificada XRF), resistència de contacte <100μΩ, duresa HV 100-150 |
| Construcció de canals d'arc | Plaques divisores d'acer (ferromagnètiques), reixetes d'arc de ceràmica, cambres desionitzants, geometria optimitzada del corredor d'arc | Verificació de la densitat de flux magnètic, rigidesa dielèctrica 2,5 kV, consistència dimensional ± 0,05 mm |
| Muntatge del mecanisme de funcionament | Sistemes de càrrega d'acer de molla, mecanismes de fabricació ràpida / trencament ràpid, anul·lació sense enganxament, molles d'emmagatzematge d'energia | Consistència del parell ± 5%, resistència mecànica 10.000 cicles, força d'encesa 5-15N |
| Integració de la unitat de viatge | Calibració tèrmica bimetal (Inconel/coure), bobina magnètica, muntatge electrònic de PCB, programació de microprogramari | Verificació de la corba temps-corrent, ±10% de precisió actual, ±20% de precisió del temps a 2×In |
| Assemblea final | Construcció modular, marcatge de parell terminal, segellat de tapes d'ajust, integració del mecanisme de mànec | Resistència dielèctrica 3 kV/1 min, resistència d'aïllament > 100 MΩ, verificació de l'alineació del contacte |
| Component | Especificació del material | Normes de proveïdors | Propietats clau |
| Carcassa modelada | BMC (compost d'emmotllament a granel) DMC-2 o polièster reforçat amb fibra de vidre SMC | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Índex de seguiment > 600 V, resistència a la calor 180 ° C, rigidesa dielèctrica > 15 kV/mm |
| Contactes principals | Coure electrolític (Cu-ETP) C11000 + Plata-níquel (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Conductivitat ≥100% IACS, resistència a l'erosió de l'arc, estabilitat a l'oxidació |
| Contactes d'arc | Carbur de plata-tungstè (AgWC 70/30) o coure-tungstè (CuW 80/20) | ASTM B702 | Alta resistència a l'erosió de l'arc, baixa tendència a la soldadura, resistència de contacte <200μΩ |
| Contacta amb Springs | Coure beril·li (CuBe2 C17200) o acer inoxidable 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Vida a la fatiga > 20.000 cicles, pressió de contacte constant 8-12 N/mm² |
| Plaques divisores d'arc | Acer laminat en fred SPCC-SD amb recobriment ceràmic | JIS G 3141 | Permeabilitat magnètica> 2000, resistència a la calor> 1000 ° C, eficiència d'extinció de l'arc |
| Molles de funcionament | Acer al carboni temperat a l'oli SWOSC-V o acer inoxidable 17-7PH | JIS G 3560 | Resistència a la tracció 1800-2000MPa, resistència a la relaxació <5% als 20 anys |
| Elements bimetàl·lics | Compost Inconel/coure (ASTM TM2) o acer/llautó passivat | ASTM B388 | Taxa de deflexió 0,15-0,25 mm/°C, estabilitat ±3% durant 20 anys |
| Components electrònics | PCB de grau industrial, sensors d'efecte Hall, processadors ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Temperatura de funcionament -25 °C a +70 °C, nivell d'immunitat EMC 3 |
| Terminals | Coure T2 (C11000) amb estanyat o niquelat | ASTM B187 | Densitat de corrent 1,2-1,5 A/mm², suport de parell 15-50 Nm |
| Estàndard | Àmbit | Valoracions aplicables |
| IEC 60947-2 | Aparells de baixa tensió - Interruptors | Línia de base global per al disseny, rendiment i proves de MCCB |
| EN 60947-2 | Versió harmonitzada europea | Marcat CE, compliment del mercat de la UE |
| GB/T 14048.2 | Equivalent a l'estàndard nacional xinès | Certificació CCC, mercat de la Xina |
| Categoria de prova | Prova específica | Criteris d'acceptació |
| Rendiment dielèctric | Resistent a la freqüència elèctrica (2kV-3kV/1min) | Sense avaria, sense flashover, corrent de fuga <2mA |
| Tensió de resistència als impulsos (8kV 1,2/50μs) | Sense descàrrega pertorbadora | |
| Pujada de la temperatura | Corrent continu a In nominal | Terminals ≤80K (platejat), ≤65K (coure nu), caixa ≤40K |
| Trencament de curtcircuit | Capacitat de ruptura màxima (Icu) - 3 operacions | Interrupció reeixida, sense danys permanents, recuperació dielèctrica |
| Capacitat d'interrupció del servei (Ics = 50-100% Icu) | 3 operacions, manteniment continuat, desgast de contacte <50% | |
| Resistent a curt termini | Icw durant 0,5 s o 1 s (només la categoria B) | Sense deformació, soldadura per contacte o danys a l'aïllament |
| Resistència mecànica | Operacions sense càrrega (normalment 8.000-20.000 cicles) | <5% de deriva de paràmetres, sense fallada mecànica, consistència de parell |
| Resistència elèctrica | Operacions de càrrega al corrent nominal (normalment 1.000-6.000 cicles) | Desgast de contacte <50%, característiques de viatge mantingudes |
| Verificació de la unitat de viatge | Alliberament de sobrecàrrega a 1,05 × in (sense trajecte), 1,3 × in (viatge <2 h) | Compliment del temps de desplaçament convencional |
| Alliberament de curtcircuit a 5×In, 10×In | Funcionament instantani <0,1 s | |
| Limitació de corrent | Verificació de l'energia de pas (I²t). | Limitació de corrent màxima, reducció d'energia vs. prospectiva |
| Material | Elements d'inspecció | Pla de mostreig | Equipament |
| Compost plàstic BMC | Contingut de fibra de vidre, viscositat, característiques de curació | Per lot, verificació COA | Reòmetre, analitzador DSC |
| Contactes de coure | Puresa química (≥99,9%), conductivitat, duresa | AQL 0,65, ISO 2859 | Espectròmetre, conductímetre |
| Platat | Gruix 8-12μm (XRF), adherència (test de cinta), porositat | Comprovació 100% visual, 5% XRF | Fluorescència de raigs X, microscopi metal·lúrgic |
| Cintes bimetàl·liques | Velocitat de deflexió, estabilitat, resistència | Per lot, prova de mostra | Forn tèrmic, pont de resistència |
| Components d'acer | Duresa HRC 38-45, tolerància dimensional | AQL 1.0 | Provador de duresa Rockwell, CMM |
| Components electrònics | Prova de funció, verificació de paràmetres, soldabilitat | 100% AOI, 5% funcional | Mesurador LCR, oscil·loscopi, inspecció de raigs X |
| Estació | Paràmetres de control | Freqüència | Mètode |
| Emmotllament per injecció | Temperatura 150-180 °C, pressió 1500-3000 bar, temps de curat | Cada cicle | Monitorització SCADA, gràfics SPC |
| Contacte assemblea | Espai de contacte, pressió, alineació, gruix de plata | Cada 100 unitats | Indicador de força, comparador òptic, XRF |
| Muntatge de canal d'arc | Espaiat entre plaques divisors, integritat del circuit magnètic | Cada 50 unitats | Indicadors d'anar/no anar, mesurador de densitat de flux |
| Calibració del mecanisme | Força de càrrega de la molla, funció lliure de viatges, operació de commutació | Cada unitat | Banc de proves automatitzat, corbes força-desplaçament |
| Prova d'unitats de viatge | Verificació de la corba temps-corrent, compensació ambiental | 100% | Set de proves d'injecció primària (500A-10.000A), registre de dades |
| Element de prova | Estàndard | Mida de la mostra |
| Tensió de suport dielèctric | 2,5 kV CA/1 min (classificació ≤690 V) | 100% |
| Resistència d'aïllament | > 100 MΩ @ 500 V CC | 100% |
| Resistència de contacte | <100μΩ per pol a In nominal | 100% |
| Característiques del temps | Temps de tancament/desplaçament, resistència mecànica 5 cicles | 100% |
| Verificació de la corba de viatge | 1,05 × entra (sense viatge), 1,3 × entra o 2,5 × entra (viatge) | 100% |
| Inspecció visual i dimensional | Zero defectes en dimensions crítiques (classificació IP, marcatge) | 100% |
| Categoria d'equips | Especificació de la màquina | Funció | Capacitat |
| Emmotllament per injecció termoestables | Premsa d'injecció BMC de 300 tones (Buhler/Engel) | Caixa MCCB, coberta, producció de carcassa d'arc | 2.000 casos/dia |
| Centre de mecanitzat CNC | Centre de mecanitzat vertical de 5 eixos (Mazak/DMG Mori) | Mecanitzat de precisió per contacte, geometries complexes | 8.000 conjunts de contactes/mes |
| Estampació i conformació | Premsa de matriu progressiva de 100 tones | Formació de barres de coure, producció de molles de contacte | 15.000 components/dia |
| Tractament superficial | Línia de platejat automatitzada | Control de gruix de xapat de contacte 8-12μm | 3.000 kg/dia |
| Assemblea | Cèl·lules de muntatge laboral | Muntatge del mecanisme, coherència operacions crítiques | 1.000 unitats/dia per línia |
| Equips de prova | Set de prova d'injecció primària de 10.000 A de capacitat | Verificació de viatge d'alta corrent, enregistrament de corbes | 300 unitats/dia |
| Banc de proves de resistència mecànica (20.000 cicles automatitzats) | Proves de vida útil, control del desgast | 100 unitats simultànies | |
| Cambra de prova EMC (3m/10m, Teseq/Keysight) | Verificació de la compatibilitat electromagnètica | 50 unitats/dia |
| Categoria de producte | Capacitat mensual | Temps de lliurament estàndard | Capacitat d'ordre urgent |
| MCCB compacte (10A-160A) | 50.000 unitats | 4-5 setmanes | 3 dies (components en estoc) |
| MCCB mitjà (160A-630A) | 20.000 unitats | 4-5 setmanes | 5 dies |
| MCCB gran (630A-1600A) | 8.000 unitats | 4-5 setmanes | 7 dies |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2.000 unitats | 4-6 setmanes | 10 dies |
| Unitats de viatge electròniques | 15.000 unitats | 4-5 setmanes | 3 dies |
| Departament | Personal | Perícia | Responsabilitats |
| Enginyeria R+D | 5 enginyers | Sistemes d'alimentació, disseny electromagnètic, programari integrat, ciència dels materials | Desenvolupament de nous productes, personalització, cartera de patents (+ de 50 patents) |
| Enginyeria de processos | 20 enginyers | Emmotllament termoendurible, mecanitzat de precisió, automatització, manufactura magra | Optimització de la línia de producció, documentació SOP, millora del rendiment (>98%) |
| Prova i validació | 15 enginyers | Proves d'alta potència, simulació ambiental, enginyeria de fiabilitat, EMC | Coordinació de proves de tipus, anàlisi de fallades, gestió de certificacions (IEC, UL, CCC) |
| Enginyeria d'aplicacions | 12 enginyers | Protecció del sistema d'alimentació, coordinació selectiva, arrencada del motor, posada en marxa de camp | Suport tècnic al client, disseny d'esquemes, posada en marxa del lloc |
| Garantia de qualitat | 25 tècnics | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, control estadístic de processos (SPC) | Auditoria de proveïdors, auditoria de processos, gestió d'accions correctives, laboratori de metrologia |
| Certificació | Organisme emissor | Àmbit | Validesa |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Sistema de gestió de la qualitat | Vigilància anual |
| Prova de tipus IEC 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Seguretat i rendiment del producte | Per sèrie de productes |
| CCC (Xina) | CQC (Centre de Certificació de Qualitat de la Xina) | Certificació obligatòria xinesa | 5 anys de validesa |
| Marcatge CE | Organisme notificat Intertek | Accés al mercat de la UE | Depenent del disseny |
La nostra instal·lació de producció representa40 anys d'especialitzacióen la fabricació d'interruptors de caixa modelada, lliurant productes que superen els estàndards globals mitjançant:
Integració vertical: La composició interna de BMC, el revestiment de contacte de precisió i la fabricació d'unitats de control electrònica garanteixen un control de qualitat complet i una optimització de costos
Tecnologia d'emmotllament avançada: Premses d'injecció termoestables de 300 tones amb manipulació automatitzada de materials i monitorització de processos en temps real (integració SCADA)
Infraestructura de prova: 3 milions de dòlars o més invertits en laboratoris d'alta potència capaços de verificar curtcircuits de 200 kA i de simulació ambiental completa
Estratègia global de certificació: Compliment de diversos estàndards que permet una entrada perfecta al mercat a més de 100 països sense proves redundants
Capacitat de personalització: des de recobriments tropicals especialitzats fins a protocols de comunicació propietaris i configuracions de muntatge úniques, dissenyem segons les vostres especificacions.
Per a especificacions tècniques, estudis de coordinació selectiva, corbes de protecció de motors o programació d'auditoria de fàbrica, el nostre equip d'enginyers ofereix consulta directa per garantir que la vostra arquitectura de distribució d'energia compleixi tant els requisits de protecció com els objectius de continuïtat operativa.